Zakázkové investiční lití / přesné lití CNC hardwarové části strojů
Zakázkové zpracování a výroba dle výkresů
1. Materiál: nerezová ocel, uhlíková ocel atd.
Kroky zpracování: řezání dílů, vrtání, závitování, usazování, frézování, broušení atd.
Je nutné poskytnout výkresy výrobků nebo specifické specifikace, rozměry, materiály, množství a speciální požadavky.
2. Zařízení na zpracování: CNC soustruhy, CNC soustruhy, automatické soustruhy, různé přístrojové soustruhy, vrtačky atd.
3. Povrchová úprava: oxidace, galvanické pokovování, kalení a kalení, přesné leštění atd.
4. Můžeme zajistit CNC soustružení, automatické soustružení, řezání, obrábění, řezání závitů atd. pro různé nestandardní části zařízení, zařízení pro regulaci plynu, lékařské vybavení, elektronické výrobky a další autodíly a produkty mechanického vybavení.
Obtíže při zpracování nerezové oceli zahrnují následující aspekty
1. Vysoká řezná síla a vysoká řezná teplota
Pevnost materiálu je vysoká, tangenciální napětí velké a plastická deformace velká při řezání, takže řezná síla je velká.Kromě toho je tepelná vodivost materiálu extrémně špatná, což způsobuje nárůst teploty řezu a vysoká teplota se často koncentruje v úzké a dlouhé oblasti poblíž řezné hrany, čímž se urychluje opotřebení řezného nástroje.
2. Silné pracovní zpevnění
Austenitická nerezová ocel a některé vysokoteplotní legované nerezové oceli mají austenitickou strukturu a mají velkou tendenci k mechanickému zpevnění během řezání, což je obvykle několikanásobek běžné uhlíkové oceli.Řezný nástroj se řeže v oblasti pracovního kalení, což zkracuje životnost nástroje.
3. Snadné nalepení na nůž
Jak austenitická nerezová ocel, tak martenzitická nerezová ocel mají vlastnosti silných třísek a vysoké řezné teploty během zpracování.Když houževnaté třísky proudí čelní plochou, dochází k lepení, jako je lepení a svařování, které ovlivní drsnost povrchu obráběných součástí.
4. Zrychlené opotřebení nástroje
Výše uvedené materiály obecně obsahují prvky s vysokým bodem tání, vysokou plasticitou a vysokou řeznou teplotou, což urychluje opotřebení nástroje, časté ostření nástroje a výměnu nástroje, což ovlivňuje efektivitu výroby a zvyšuje cenu nástroje.
Diskutujeme o technologii zpracování dílů z nerezové oceli, překonáváme její obtíže při zpracování, výrazně zlepšujeme životnost nástroje z nerezové oceli při vrtání, vystružování a vyvrtávání, snižujeme počet časů ostření a výměny nástrojů v provozu a zlepšujeme efektivitu výroby a zpracování otvorů kvalita , Snižte pracovní náročnost pracovníků a výrobní náklady a můžete dosáhnout uspokojivých výsledků.
CNC stroj
Při obrábění na CNC soustruhu se stanovení cesty zpracování obecně řídí následujícími zásadami.
① Měla by být zaručena přesnost a drsnost povrchu zpracovávaného obrobku.
② Udělejte cestu zpracování co nejkratší, zkraťte dobu nečinnosti a zvyšte efektivitu zpracování.
③ Pokuste se zjednodušit pracovní zátěž numerických výpočtů a zjednodušit proces zpracování.
CNC obrábění
CNC zpracování (3 fotografie)
④ U některých opakovaně použitelných programů by měly být použity podprogramy
CNC obrábění má následující výhody
①Počet nástrojů je výrazně snížen a pro zpracování součástí se složitými tvary není potřeba složité nářadí.Pokud chcete změnit tvar a velikost součásti, stačí upravit program zpracování součásti, který je vhodný pro vývoj a úpravu nového produktu.
② Kvalita zpracování je stabilní, přesnost zpracování je vysoká a přesnost opakování je vysoká, což je vhodné pro požadavky na zpracování letadel.
③V případě víceodrůdové a malosériové výroby je efektivita výroby vysoká, což může zkrátit čas na přípravu výroby, seřízení obráběcího stroje a kontrolu procesu a doba řezání se zkrátí díky použití optimálního množství řezu. .
④ Dokáže zpracovat složité profily, které je obtížné zpracovat konvenčními metodami, a dokonce zpracovat některé nepozorovatelné části zpracování.
Nevýhodou CNC obrábění je, že zařízení obráběcího stroje je drahé a vyžaduje vysokou úroveň personálu údržby.
Zobrazení produktu
